Різниця між клеєм-розплавом, водним клеєм і розчинником

Різниця між клеєм-розплавом, водним клеєм і розчинником

Компанія Qingdao Sanrenxing Machinery в основному виготовляє машини для нанесення покриттів з гарячим розплавом, які відрізняються машиною для нанесення водяного клею та клею з розчинником, машиною для нанесення покриття з розплавленим клеєм, що є кращим для навколишнього середовища, меншим споживанням енергії.
Клей під тиском — це клей, чутливий до тиску, і його можна приклеїти до клею легким натисканням пальця, не потребуючи іншого розчинника чи допоміжного способу.Гарячий розплав PSA є третім генераторним клеєм під тиском після типу розчинника та емульсійного клею під тиском, це не розчинник, дружнє середовище та безпечне виробництво, може підвищити ефективність виробництва, виробництво дешевше, тому більшість країн зараз широко розробляють його.
Гарячий розплав PSA можна використовувати на етикетці продукту, 100% твердий, більше немає твердих відходів у виробництві, відповідає вимогам навколишнього середовища в сучасному житті.З розвитком клею-розплаву багато країн більше не використовують клей-розчинник, замість цього використовують водяний клей або клей-розплав для наклеювання етикеток.
Перевагою водного клею на етикетці є широкий температурний діапазон і площинність, але початкова адгезія та сила відшарування не надто високі, зв’язування неполярних речовин на поверхні не матиме достатньої адгезії.Чутливий до тиску термоплавкий клей має дуже сильну початкову адгезію та силу відшарування, що може відповідати вимогам до склеювання багатьох різних матеріалів.
Водний клей становить близько 50%, порівняно з термоплавким PSA, кількість водяного клею буде більше, термоплавкого PSA менше.
Термоплавкий клей, чутливий до тиску, не містить таких розчинників, як вода, тому його не потрібно сушити та природно охолоджувати, щоб затвердіти під час виробництва, заощаджуючи багато часу, покращуючи ефективність виробництва та знижуючи певні витрати.
Таким чином, у порівнянні з клеєм на водній основі та клеєм із розчинником, клеї, що розплавляються при тиску, мають такі переваги, як більша в’язкість, екологічність, нетоксичність, відсутність висихання, займання невеликої площі, швидка швидкість виробництва та низька вартість.Таким чином, PSA з гарячим розплавом зараз дуже швидко розвивається в галузі етикеток.

Перевага УФ-клею
1. УФ-клей може склеювати прозорі матеріали без будь-яких слідів
Деякі промислові вироби є прозорими, як-от скло, вироби з кришталю, вироби ручної роботи тощо. Якщо для склеювання цих прозорих виробів використовується непрозорий клей, їхній естетичний вигляд може бути не дуже гарним.Клей УФ-клею прозорий, і після затвердіння клей також прозорий, і жодних слідів не видно неозброєним оком, що призводить до чудової естетики.
2. Міцність склеювання УФ-клею після затвердіння висока
Міцність зчеплення УФ-клею після затвердіння подібна до вихідного матеріалу, і навіть якщо його впустити на землю, його непросто розколоти в місці з’єднання.
3. УФ-клей безпечний, екологічно чистий і не забруднює навколишнє середовище
Сьогодні багато клеїв виготовляються на основі розчинників і виділяють деякі токсичні гази до та після затвердіння.Ультрафіолетовий клей наразі визнано безпечним, екологічно чистим і чистим клейовим продуктом у всьому світі, який не виділяє шкідливих речовин до та після затвердіння.

4. Процес склеювання УФ-клею простий і зручний
Затвердіння УФ-клею завершується під опроміненням ультрафіолетовими лампами (УФ-лампи).Отже, під час нанесення клею, якщо немає ультрафіолетового випромінювання, він не застигне.Таким чином, очищення або регулювання положення клею дуже легко, і нанесення клею також може бути завершено за допомогою трьохосьового дозатора клею, що зручно, просто та швидко.
Швидкість затвердіння є високою та може бути завершена за кілька секунд до десятків секунд, що є корисним для автоматизованих виробничих ліній, покращуючи продуктивність праці, і його можна перевірити та транспортувати після затвердіння, заощаджуючи простір.Його можна затвердіти при кімнатній температурі, заощаджуючи енергію, і можна використовувати для матеріалів, які не підходять для високотемпературного затвердіння.Порівняно зі смолами, що затверджуються нагріванням, УФ-затвердіння споживає на 90% менше енергії.Обладнання для затвердіння просте і потребує лише освітлювальних приладів або конвеєрних стрічок, що економить простір.


Час публікації: 19 серпня 2023 р